hv 460/660 AP2-V
hv 800/1100/1300 AP2/4-V
VAKUUM FÜR HÖCHSTE ANSPRÜCHE.

EINFACHE HANDHABUNG.

Der übersichtliche Bedienteil mit beleuchtetem LCD- Display macht die Menünavigation und Dateneingabe besonders einfach. Noch einfacher wird die Bedienung mit Hilfe des Scansytems IntelligentScan oder dem Kommunikationsmodul SealCom PRO. Mittels optional erhältlichem Stativ lassen sich die Maschinen auch schräg oder senkrecht stellen.

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Kommunikationsmodul
SealCom PRO

FLEXIBILITÄT UND LEISTUNG.

Die hawo Vakuum-Impulsschweißmaschinen verfügen über viele Eigenschaften, mit denen sich das Vakuumieren, Begasen und Verschweißen nutzerfreundlich, sicher und einfach gestaltet. Die 8 mm breite Schweißnaht sowie die individuellen Einstellungsmöglichkeiten der Prozessparameter bieten damit ein Höchstmaß an Flexibilität bei der Wahl der Verpackungsmaterialien.
Standardmäßig sind alle Vakuum-Impulsschweißmaschinen mit zwei Saugdüsen (Modelle AP2-V) für gleichmäßiges und schnelles Absaugen bzw. Begasen ausgestattet. Die validierbaren Versionen hv 800/1100/1300 AP4-V verfügen über vier Saugdüsen und zählen damit zu den leistungsfähigsten Vakuum-Impulsschweißmaschinen am Markt.
Die Impuls-Vakuumschweißmaschine hv 460 AP2-V ist laut Fraunhofer IPA-Qualifizierungssiegel für Reinräume der Luftreinheitsklasse 6 gemäß EN ISO 14644-1 zertifiziert.

Anforderungen an Verpackungsprozesse.

Die neue Medizinprodukte-Betreiberverordnung (MPBetreibV) fordert in §8, dass die Aufbereitung von bestimmungsgemäß keimarm oder steril zur Anwendung kommenden Medizinprodukten unter Berücksichtigung der Angaben des Herstellers mit geeigneten validierten Verfahren so durchzuführen ist, dass der Erfolg dieser Verfahren nachvollziehbar gewährleistet ist und die Sicherheit und Gesundheit von Patienten, Anwendern oder Dritten nicht gefährdet wird. Eine ordnungsgemäße Aufbereitung wird vermutet, wenn die gemeinsame Empfehlung der Kommission für Krankenhaushygiene und Infektionsprävention (KRINKO) beim Robert Koch-Institut (RKI) und des Bundesinstitutes für Arzneimittel- und Medizinprodukte (BfArM) „Anforderungen an die Hygiene bei der Aufbereitung von Medizinprodukten“ (Bundesgesundheitsblatt 2012, 55:1244–1310) beachtet wird.

Die Validierung soll dem Medizinprodukt und seiner Risikobewertung und Einstufung angemessen sein und nach den anerkannten Regeln der Technik unter Berücksichtigung des Standes von Wissenschaft und Technik erfolgen.

Weitere Informationen zur Validierung der Verpackungsprozesse finden Sie hier:

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